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班组建设加强精益安全管理的方法

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班组建设是企业安全生产管理的基础,因此,Nlean新沂认为做好班组建设非常重要。团队建设必须不断进行。不仅要做好队伍建设,还要建设安全管理文化。

1。选择班组长是企业基本组织的核心,是各种生产任务的直接组织者和执行者。他们负责统一指挥和安排班组的日常生产和管理工作,是基层组织者和安全生产责任人。团队领导必须具备正直、正直、真诚和热情、熟练的业务技能、强烈的安全感、敬业精神、奉献精神和工作创新精神。安全团队生产管理中最危险的事情是团队领导不负责任,安全意识不强。班组长要牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,带领全体队员努力完成生产任务,实现“安全、优质、低耗、高效”的目标。在抓安全队伍的工作中,队长除了加强队伍建设和提高队员的安全素质外,还应具备三种意识。有前进的感觉。所谓超前意识是指班组长在班组建设的安全工作中的预见性、敏感性和超前性。如果组长没有这种超前意识,他就无法掌握安全工作的关键。班组长必须了解高层,了解上级对安全工作的要求,掌握安全工作的方向。第二,要深入了解情况,掌握班组的安全情况,分析班组成员的思想动态,注意情绪变化,对容易发生事故的岗位和工种有较好的了解。

(2)要有监督意识。首先,要加强对周围环境和设备条件的监管。一旦发现隐患,应及时处理,把事故消灭在萌芽状态。二是要加强对本班人员上岗前安全防护准备工作的监督,及时制止忽视安全的现象。第三,要加强对班组成员在生产过程中执行安全规章制度的监督,看每个工人是否按安全规章制度操作。第四,加强对关键人员和关键岗位的监督。

(3)有事后总结的意识。班组长应做好安全工作。首先,他们应该总结成功的经验,找出成功的秘诀。其次,要总结失败的教训,找出失败的原因,用这两个理论来指导今后的安全工作。

2。宣传安全文化建设的理念

2.1注意转变观念,增强安全意识

团队建设的方法和加强安全管理

事故都是由人的不安全行为和物体的不安全状态造成的,归根结底是人为因素造成的。团队建设成员必须克服僵化和麻痹思想,认识到安全生产的极端重要性。应该树立零事故的观念。我们从事的工作是一项高安全风险的工作。任何员工都不愿意在生产工作中遭受人身伤害或设备事故。如果将这一愿望作为企业的财富,形成每个人挑战“零事故”的共同意愿,它将对企业员工的行为产生无形的约束力。经过长期的不知不觉,一个标准的行为准则将形成。这样,任何事故都将得到有效的预防和控制。

为了实现零事故原则,必须事先识别、控制和解决岗位主客体的所有潜在危险因素和危险点,从根本上预防事故的发生。对于班组安全生产现场的建设,重点、难点和危险点要熟知和理解。例如,电力维修队应悬挂各种醒目的安全标志,并在带电设备和断电设备之间、攀登作业的攀登地点等指定专人监控。应该开始了

安全生产管理是一种群体行为。仅仅依靠团队领导是不够的。全员参与是指大家一起参与,站在安全生产和工作岗位上,以零事故为目标,积极寻找工作场所中所有可能的危险因素。团队的每个员工都知道所承担的工作项目、生产现场工作的困难和危险点,并知道可能会发生何种伤害和事故。事故的突发性、隐蔽性和多维性是由生产过程的系统性、动态性和大规模性决定的。只要班组建设贯穿于整个生产过程的现场安全管理,所有班组施工人员都采取行动,每个班组成员牢固树立“安全第一,预防为主”的理念,建立一套完整的安全生产防护体系,坚持“自我防护、相互防护、群体防护”的以人为本的安全监管工作,广泛开展生产现场反习惯性违法行为。在生产过程中,要努力做到个人不违章,岗位无隐患,班组无事故,过程无危险。

2.4提高员工的综合素质和实践能力

教育员工将“我想安全”改为“我想安全”。这个要求远远不够。它应该提高到一个更高的水平,达到“我会安全”的水平。一个员工甚至不能保护自己,他怎么能保护别人呢?安全教育逐渐从“我要安全”的被动教育转变为“我要安全”和“我会安全”的主动教育。只有“我会安全”才能取得好的效果,安全教育和安全管理才能达到新的水平。企业文化以人为本,员工的安全是企业管理的重中之重。因此,应加强安全教育,做好对班组长的“我会安全”技能培训,提高公司员工的安全意识和素质。

3。认真实施安全培训工作

人与生俱来的生存本能和对安全的需求,但岗位所要求的安全知识和技能不是与生俱来的。人们的安全意识和技能直接决定着安全生产的具体过程和结果。因此,只有加强安全生产的教育和培训,提高人们的安全意识,提高人们的安全素质,让每个人都了解和了解安全,才能确保安全生产。除了传统的强制性安全教育外,班组建设应更多地利用普通易懂的形式进行定期安全教育,培训应分层次、分对象、分岗位、分工种、有针对性地进行。通过培训,有效提高员工的安全操作技术水平和安全防范意识,从而促进管理者安全管理素质的全面提高,满足生产建设的需要。

4。全面推进标准化作业

加强现场安全措施的标准化管理,确保现场安全技术措施的落实,提高人员失误的防控水平。从操作层面来看,可以为所有的操作项目建立一个标准化的管理系统,以实现所有业务活动和生产活动的流程,以及图形化和现场化的各种文本流程。开展岗位标准化作业流程,明确调查措施,量化作业参数,明确作业步骤,重点推广应用标准化设计、标准化巡检、标准化作业、标准化数据、标准化现场、标准化换班、标准化讲解、标准化管理方法。通过现场标准化作业的推广应用,实现消除岗位员工习惯性违章的目的。

5。抓好设备管理,提高设备健康水平

设备健康水平是安全生产的硬件基础。许多事故都与设备缺陷有关。以电力维修班为例,设备管理应做到以下几点:

(1)以缺陷管理为中心,加强设备管理,掌握设备运行状况,及时消除设备隐患;

(2)安排动力设备检修计划是合理的

一是要求严格的工具和仪器报废制度。过期、损坏和不合格的工具和仪器应强制报废。严禁将报废的工具和仪器以任何形式交给他人使用。二是制定和实施安全工具和用具维护和管理的标准化制度。对所使用的工具和仪器、所需材料、修理和试验记录、验收记录等应作出具体和详细的规定。以确保它们被很好地记录下来,并且责任得以实施。